在智能制造、數字化生產、精益生產以及工業互聯網的發展推動背景下；制造業正在積極的進行數字化轉型。各個生產行企業越來越重視對于設備、數據、以及異常問題的重視；但是出現的問題還是有很多，彎路也不少走。很多企業大多數還停留在紙質管理的階段，處理問題還是較慢，如何解決現階段下的設備管理問題，是工業企業需要面臨的。以下是關于設備管理的幾大誤區：

1、對于設備軟件系統的認知偏差

大部分企業購買生產設備，只重視硬件的驗收交接，忽視了軟件系統的運行、維護、操作熟練度沒有明確要求。根據相關數據統計，目前我國企業生產設備的數字化率平均為47%，關鍵設備聯網率41%。很多企業對設備維護和保養系統精細化管理不夠重視，造成異常停機和備件浪費等隱性損失。

2、只要設備能正常運轉就可以工作

在大部分工業工廠，只要設備還能運轉，就不會停產，這導致設備維護改善的時間和資金投入嚴重不足，設備部也陷入四處救火、窮于應付的被動惡性循環。在設備故障出現初期征兆的時候進行維護，遠比造成停機后再維修造成的損失和投入成本要小得多。

3、設備管理是領導是事情

雖然TPM已經推行了多年，但許多管理者觀念和行動上，還是認為設備出了問題，就是設備部的事情，導致生產部門對設備的故障不關心，對影響產量、質量的設備維護不重視。凡是出了問題，無論是設備停機，生產停產，還是質量事故，都會與設備相關，設備人員幾乎永遠是背鍋俠。只有生產部門管理者重視起來了，生產設備操作者才會改變對設備漠不關心的態度，才能有效進行設備保養。

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