在所有企業(yè)都在向數(shù)字化轉(zhuǎn)型的今天,很多工廠現(xiàn)場生產(chǎn)還停留在有事靠喊、為解決問題在車間里跑來跑去,管理靠紙和excel的階段,存在著大量耗費時間,浪費成本的事情。信息傳遞不及時、不準(zhǔn)確;異常事件處理不及時造成等待浪費;生產(chǎn)問題信息丟失,缺乏有效記錄; 歷史數(shù)據(jù)難利用,持續(xù)改善沒有目標(biāo)和依據(jù),無法形成預(yù)防性干預(yù)。
有事靠喊、來回跑動效率低下
信息傳遞不及時、不準(zhǔn)確,難以判斷
問題處理不及時,造成等待浪費
沒有目視化,現(xiàn)場管理不直觀、不透明
生產(chǎn)問題信息丟失,缺乏有效記錄
歷史數(shù)據(jù)難利用,持續(xù)改善沒依據(jù)
安騰云EMBP異常管理系統(tǒng)基于PDCA的精益理念,實現(xiàn)從發(fā)現(xiàn)問題、解決問題到根因分析持續(xù)改善的閉環(huán)管理,將異常事件信息化、透明可視化,處理流程標(biāo)準(zhǔn)化,確保問題快速和有效解決,同時通過數(shù)據(jù)分析,幫助用戶發(fā)現(xiàn)深層次問題,為改善做有利的支撐。
生產(chǎn)事件快速響應(yīng)、及時處理、長效解決,實時反應(yīng)一切生產(chǎn)問題,縮短響應(yīng)時間,優(yōu)化生產(chǎn)流程,絕不會錯過任何緊急情況,智能生成分析報告,實現(xiàn)持續(xù)改善。全面、迅速掌控整個生產(chǎn)過程,自動統(tǒng)計績效指標(biāo),實現(xiàn)現(xiàn)場事件快速響應(yīng)、高效協(xié)同、效率提升。
系統(tǒng)及實施費大大低于傳統(tǒng)工業(yè)管理軟件
5~7天快速上線,實施時間短,遠(yuǎn)低于傳統(tǒng)軟件
會微信就會用,工業(yè)APP,化繁為簡,友好且易用
解決現(xiàn)場管理核心剛需痛點,容易落地