在所有企業都在向數字化轉型的今天,很多工廠現場生產還停留在有事靠喊、為解決問題在車間里跑來跑去,管理靠紙和excel的階段,存在著大量耗費時間,浪費成本的事情。信息傳遞不及時、不準確;異常事件處理不及時造成等待浪費;生產問題信息丟失,缺乏有效記錄; 歷史數據難利用,持續改善沒有目標和依據,無法形成預防性干預。
有事靠喊、來回跑動效率低下
信息傳遞不及時、不準確,難以判斷
問題處理不及時,造成等待浪費
沒有目視化,現場管理不直觀、不透明
生產問題信息丟失,缺乏有效記錄
歷史數據難利用,持續改善沒依據
安騰云EMBP異常管理系統基于PDCA的精益理念,實現從發現問題、解決問題到根因分析持續改善的閉環管理,將異常事件信息化、透明可視化,處理流程標準化,確保問題快速和有效解決,同時通過數據分析,幫助用戶發現深層次問題,為改善做有利的支撐。
生產事件快速響應、及時處理、長效解決,實時反應一切生產問題,縮短響應時間,優化生產流程,絕不會錯過任何緊急情況,智能生成分析報告,實現持續改善。全面、迅速掌控整個生產過程,自動統計績效指標,實現現場事件快速響應、高效協同、效率提升。
系統及實施費大大低于傳統工業管理軟件
5~7天快速上線,實施時間短,遠低于傳統軟件
會微信就會用,工業APP,化繁為簡,友好且易用
解決現場管理核心剛需痛點,容易落地