精益生產管理方式很早已經引入了企業當中，在管理方式都可以看得到精益生產管理的身影，但由于耗時耗力，只做表面上的管理等原因，很多企業沒有把精益生產管理有效的落地。部分企業對精益生產急功近利，希望立竿見影，事實上，精益生產的推行需要對企業本身進行全面考察摸底；通過這種方式，定制出適合企業的管理方案進行有效落實措施；精益生產管理才能夠實現真正的落地管理，發揮精益作用。下面和小編一起來了解一下精益生產的核心和特點有哪些吧！

精益生產的核心內容：

1、顧客為主：使企業的一切業務工作、業績與質量的測度指標以顧客的滿意作為目標和最終的評價標準。

2、價值：產品的價值只能是由顧客定義的。產品與服務必須滿足顧客的需求與期望的交貨期、質量水平和價格承受力，且它們是安全而可持續發展的。制造企業必須辨識精益生產的活動與方式、優化過程流程、明確附加的價值、避免一切不附加價值的浪費、工序與操作作業標準化和準時交貨。

3、連續改進：連續不斷改進顧客要求的產品、過程與服務。減少浪費。其原理是實現使競爭對手吃驚的業績改進和提升組織的精益能力。

精益生產的特點：

1、消除生產現場的七大浪費

精益生產的特點是消除生產現場的七大浪費，追求精益求精和不斷改善。去掉生產環節中一切無用的東西，每個工人及其崗位的安排原則是必須增值，撤除一切不增值的崗位。

2、以人為本，發揮人的最大潛能

精益生產方式把工作任務和責任最大限度地轉移到直接為產品增值的工人身上。而且任務分到小組，由小組內的工人協作承擔。為此，要求工人精通多種工作，減少不直接增值的工人，并加大工人對生產的自主權。

3、以零浪費為最終目標

庫存是浪費：高庫存是大量生產方式的特征之一。由于設備運行的不穩定、工序安排得不合理、較高的廢品率和生產的不均衡等原因，生產中的無效勞動和提前進入庫存的過剩勞動都是浪費。為杜絕這些浪費，精益生產方式要求毫不留情地撤掉不直接為產品增值的環節和工作崗位。

精益生產方式則把“無止境地追求完美”作為經營目標，追求在產品質量、成本和服務方面的不斷完善。這一思想是區別于大量生產方式的重要特征，也是精益生產走向成功的精神動力。以上就是精益生產的核心和特點，如果你對企業實施精益生產管理還有什么疑問可以給小編留言，有問必答！