生產設備一直是企業的重要資產，如何讓生產設備盡量少出現故障；停機一直是車間管理人員注重的問題；設備異常問題解決好了，生產量也就隨之而來了。tpm管理是企業設備異常管理的重要管理手段之一，企業tpm管理做好了，設備管理成本也會下降。小編總結了6個設備tpm管理步驟，涉及到設備管理方方面面，和大家分享一些想法，一起來看看吧！

1、采購正規渠道設備

采購正規渠道的生產設備是企業良好運營的基礎之一，tpm管理從生產需求、技術要求以及產品質量方面采購合適生產設備 。部分企業對于設備系統根據需要應有自動監測、自動控制裝置;以及易燃、易爆場所要選用防爆設備等。

2、為設備運行安全提供良好的車間生產環境

車間5s管理是設備安全運行的必備條件。設備的布局要合理，有必要的防污染、防腐、防潮、防寒、防暑等設施，從而使環境中的溫度、濕度、光線等都能達到設備安全運行的要求。

3、tpm設備管理人員堅守操作守則

凡是從事設備管理的工程技術人員、操作使用人員和維修人員，都要努力學習管理、使用、維修設備的知識，具有自我預防、控制設備事故的技能。還要經過專業培訓，使其成為愛護設備、熟悉性能、懂維護保養、會操作使用、能排除故障、具有應變能力，并經過考試合格后，持證方可上崗作業。

4、tpm管理定期進行巡檢

基于企業設備管理條例，定期對設備進行巡檢，定期做好設備維修保養工作，可以保證設備生產性能的穩定性，延長設備使用壽命。到了規定的時間不論設備技術狀態怎樣，都必須按期進行強制性修理。關于設備修理的具體內容和方法，各行業均有各自的具體規定，要嚴格執行，從而確保設備安全運行。

5、tpm管理設備日常維護保養

設備的維護保養，是為了防止設備劣化、保持設備性能而進行得以清掃、檢查、潤滑、緊固、調整等為內容的日常維修活動。各行業設備的維護保養內容有各自不同的規定，可根據實際需要進行。通過檢查，查明問題，以便確定設備的修理種類和修理時間，從而消除設備異常狀態，確保設備安全運行。

6、tpm管理建立車間現場管理制度

設備使用至老化期，由于性能嚴重衰退，不僅影響正常生產，還會導致事故發生，而且由于延長了設備的使用時間，相應增加了檢修次數和材料消耗，同時，由于精度降低，也能導致質量事故。因此，該報廢的設備必須報廢。長此以往，形成企業自己的約束條例，建立車間現場管理制度，便于管理。