一說到看板管理，就想起了目視化管理；這兩種管理方式都是為了精益生產控制現場生產流程使用的工具。最早是豐田汽車公司于20世紀50年代從超級市場的運行機制中得到啟示，作為一種生產、運送指令的傳遞工具而被創造出來的。經過近50年的發展和完善，已經在很多方面都發揮著重要的機能。那么，你了解看板管理么？

看板管理功能：

車間生產工作指令

看板中記錄著生產和運送的數量、時間、目的地、放置場所、搬運工具等信息，從裝配工序逐次向前工序追溯。生產及運送工作指令是看板最基本的機能

防止過量生產和運送

“沒有看板不能生產，也不能運送?！备鞴ば蛉绻麤]有看板，就既不進行生產，也不進行運送；看板數量減少，則生產量也相應減少。由于看板所標示的只是必要的數量，因此運用看板能夠做到自動防止過量生產、過量運送。

目視化管理

目視化管理，之前看過小編寫得就很清楚了，這篇就不多講了，想了解的可以去看。通過看板所表示的信息，就可知道后工序的作業進展情況、本工序的生產能力利用情況、庫存情況以及人員的配置情況等。

看板改善工具

看板數量的減少意味著工序間在制品庫存量的減少。如果在制品存量較高，即使設備出現故障、不良產品數目增加，也不會影響到后工序的生產，所以容易掩蓋問題。在JIT生產方式中，通過不斷減少數量來減少在制品庫存，就使得上述問題不可能被無視。

“看板”是一種類似通知單的卡片，主要傳遞零部件名稱、生產量、生產時間、生產方法、運送量、運送時間、運送目的地、存放地點、運送工具和容器等方面的信息、指令。如果對于標準化看板管理還有什么看法，歡迎關注、留言評論，一起討論。