精益生產(chǎn)

精益生產(chǎn)（Lean Production，簡稱LP）是美國麻省理工學(xué)院數(shù)位國際汽車計(jì)劃組（IMVP）的專家對日本“豐田JIT（Just In Time）生產(chǎn)方式”的贊譽(yù)之稱，精益生產(chǎn)是當(dāng)前工業(yè)界最佳的一種生產(chǎn)組織體系和方式。

企業(yè)實(shí)施精益生產(chǎn)的決心就是追求企業(yè)管理專業(yè)化、完美的過程；也是企業(yè)自我審視自我成長的過程；同時(shí)也是支撐企業(yè)生命線的精神文化，力求在永無止境的學(xué)習(xí)和改善過程中取得實(shí)現(xiàn)自我價(jià)值的一種持續(xù)改善過程。

精益管理

那么精益生產(chǎn)中的持續(xù)改善過程是怎么判定的呢？有些時(shí)候我們在進(jìn)行“精益項(xiàng)目”時(shí)。會產(chǎn)生自己懷疑和迷茫的階段，我們是不是在實(shí)行精益管理的過程中，那么小編現(xiàn)在來告訴你，只要你做的是企業(yè)改善，那么他就是“精益管理項(xiàng)目”，所以不用懷疑。

在實(shí)踐精益管理的過程中，以最終用戶的需求作為管理起點(diǎn)；實(shí)現(xiàn)拉動式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)（JIT)；強(qiáng)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量是生產(chǎn)出來的而非通過審核出來的，過程審核質(zhì)量管理來保證最終產(chǎn)品質(zhì)量。每位員工在工作過程中不僅是執(zhí)行上級命令，更重要的是積極參與，領(lǐng)導(dǎo)也要正向引導(dǎo)、鼓勵(lì)員工參與輔助性決策。最后，在適當(dāng)?shù)厥褂眯畔?shù)字化系統(tǒng)工具，協(xié)同整個(gè)生產(chǎn)項(xiàng)目的順利進(jìn)行，在產(chǎn)品生產(chǎn)制作期間，通過系統(tǒng)管理工具，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化精益管理。

精益思想

精益生產(chǎn)作為一種從環(huán)境到管理目標(biāo)都是全新的管理思想，并在實(shí)踐中取得成功，并非簡單地應(yīng)用了一二種新的管理手段，而是一套與企業(yè)環(huán)境、文化以及管理方法高度融合的管理體系。

從精益思想的實(shí)踐推進(jìn)過程來看，精益思想主要用于企業(yè)生產(chǎn)、產(chǎn)品質(zhì)量、用戶服務(wù)等等領(lǐng)域中。精益生產(chǎn)踐行的企業(yè)有豐田、本田、一汽；尤其是一些制造企業(yè)工廠中使用得更多，精益產(chǎn)品主要有家電類、民生醫(yī)療類等，還有我知道的一些有名的企業(yè)，包括星巴克都是推進(jìn)精益作用在用戶體驗(yàn)和人員服務(wù)的流程上。

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