現代化的生產設備日益向大型、連續、高速和高度自動化方向發展,一旦發生故障就會全面停產,打亂整個生產計劃,給企業造成重大經濟損失。因此,企業對生產區域中在線生產設備系統進行定點、定期的檢查,對照標準發現設備的異常現象和隱患,分析、判斷其劣化程度,提出檢修方案,并對方案的實施進行全過程監控,把設備故障消滅在萌芽狀態。小編分享5個技巧輕松搞定tpm設備日常巡檢難題,一起來看下吧!
首先需要明確生產設備進行定期定點的檢查時間,對賬號設備的異常現象和隱患進行分析判斷問難程度;體術檢修方案,對方案進行全過程的監控。主要控制節點有:對設備信息進行分類、編碼、更新和管理維護;檢測設備關鍵點的運行狀態;采集和分析設備狀態信息;確定設備檢修方式;編制設備維修方案,監控設備維修過程。以上5個重要節點。
1、明確設備區域性維護工作內容
企業按照生產區域設備擁有量或設備類型劃分成若干區域,維修工人有明確分工并與操作工人密切配合,負責督促、指導所轄區域內的設備操作者正確操作、合理使用、精心維護設備;進行巡回檢查,掌握設備運行情況,并承擔一定的設備維修工作;負責區域內設備利用率、故障停機率等考核指標的落實。
2、設備巡檢工作指標制定
設備巡檢作業的目標,是確保所管轄的主作業線設備正常運轉。因此,企業設備巡檢區域的劃分是以企業產品的主作業線為依據的,以一條主作業線的設備為巡檢范圍建立一個巡檢作業組織,來實施、完成設備巡檢的使命
3、熟悉掌握設備隱患情況表現
設備出現隱患或故障的部位和表現,即在生產區域巡檢時,需要監測設備劣化狀態的診斷點及其表現的狀態
4、確定巡檢路線高效完成巡檢內容
設備點檢員每天都要到生產區域去進行設備點檢,不能隨意亂走動,而是要事先有所考慮地走規范化的路線,要按照“全面、合理、快捷、精悍”四要素繪制的巡檢路線圖來實施巡檢,確保生產區域設備巡檢任務的完成
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