不知道大家看昨天的“國務院安委會暗訪云南水電站的巡檢”新聞了沒有？對于滲水裂縫的現實問題都不管，只在巡檢記錄上打鉤！而問到相關負責人的時候，回答“打叉不太美觀”！這是什么態度，身為行業中的一員，小編很看不下去的！要知道的是，點巡檢管理是直接關系到工業安全生產和管理中必不可少的措施和解決辦法，能夠保證企業生產安全是每一位巡檢工人的責任和義務；應該把安全生產在工作中放在第一位，把安全意識刻進DNA啊！

在最早開始進行點巡檢的管理都是使用記錄本的方式進行設備點檢、巡檢、質量檢查、安全檢查、以及過程的審核流程還有最常見的5S管理辦法。5s管理有哪些內容呢？小編在這里簡單提一下，就不細細說明。5s管理主要是指：整理（Seiri）、整頓（Seiton）、清掃（Seiso）、清潔（Seiketsu）、素養（Shit suke）；起源于日本，因為這五項內容在日語的發音中都已“s”開頭，俗稱5S管理。日本企業在生產現場中倡導從小事做起，要求每位員工都養成事事“完美”的習慣，將員工、設備、物料和管理方法等生產過程中審核等進行有效的管理，從而提升整體工作效率的目的！對于提高企業的設備運行管理水平具有重要和積極的促進作用，而現在點巡檢都已智能制造為領頭；一部手機或一個APP就可以輕松解決這些看似頭疼的問題！

點巡檢管理系統包括設備基礎信息，點巡檢管理，質量管理，安全檢查，以及過程審核流程組成。其中設備基礎信息包括：設備信息類型，特征參數、設備數量、等基礎信息；點巡檢管理包括：用戶自行定制巡檢設備、維護計劃、巡檢路線等；對所有生產設備進行每日檢查或者一周一次的檢查管理。產品質量管理這個就顧名思義了，從生產角度出發，力求做到完美的產品。安全檢查：這是今天需重點介紹的一點，安全乃是重中之重；安全隱患如果存在在工作環境中，我想沒有人能夠安心的工作！以上所有問題，檢查異常的情況下，會清楚的顯示在審核異常流程中，這就是一個完整的點巡檢管理功能板塊！

點巡檢管理的價值體現有哪些：

1、實現生產規范化、標準化和流程化；

2、及時發現問題、解決問題；

3、巡查過程就是培訓下屬的過程；

4、查漏補缺，避免隱患變為事故；

5、保證人身和資產安全；

6、杜絕七大浪費，不斷提升經濟效益；

7、持續打造精益現場，養成全員精益生產的良好習慣；

8、巡檢異常時，直接報修。

點巡檢管理的優勢亮點：

自定義檢查周期：自動生成點巡檢任務，到時間自動消息推送手機，防止員工遺忘；

標準規范化檢查：員工掃碼簽到，快速標準化處理檢查任務，完成數據搜集；

任務一目了然：已接、未接、已檢、未檢，檢查任務清晰明了，更有檢查項歷史不合格提醒和檔案；

適用類型豐富：檢查項支持8種類型和檢查要求、引導和指導圖片等。

點巡檢管理系統可以幫助巡檢人員擺脫原始的紙質化辦公方式，將各類巡檢內容和標準規范作為硬性指標，在巡檢過程中按照具體的巡檢標準進行，降低人為因為帶來的漏檢或是錯檢的問題；實現巡檢工作無紙化數據采集、數據統計及分析，真正意義上實現巡檢工作電子化和信息智能化，所以說，手機APP就能輕松搞定點巡檢生產管理不是沒有道理的！