精益價值是企業經營管理追求的終極目標，價值就是讓增值活動在企業中流動起來；盡最大的牡蠣減少停滯和等待的浪費過程。盡管很多人談及或號稱在實施精益，但感覺更多的是將精益理解為一系列降低成本的方法。完全忽視了豐田汽車實現的是‘高質量、準交付，同時成本最低’的經營結果。

《精益思想》一書中提到：精益思想的關鍵出發點是價值，而價值只能由最終客戶來確定。價值只有在由具有特定價格、能在特定時間內滿足客戶需求的特定產品(商品或服務，而經常是既是商品又是服務的產品)來表達時才有意義。價值是由生產者創造的。從客戶的立場來看，這是生產者之所以存在的理由。然而，由于許多原因，生產者很難確切地定義價值。精益思想必須從一種自覺的嘗試開始，通過與客戶的對話，為具有特定功能以特定價格提供的產品精確定義價值。這樣做就需要暫不考慮現有的資產與技術，而要在把強有力的專職生產團隊配備于生產線的基礎上重新考慮企業。

什么是價值？價格是否就是價值？為什么“精益思想”第一個指導思想就是要定義價值？簡單來說，就是站在客戶的角度思考問題。價值泛指人們認為是好的而且值得去購買的商品，這種商品具有客戶所想要的、有需要的和有興趣的“質”。價值，工序任務中有增值的活動和非增值的活動，非增值的活動中有必要的、不要的。不要的是浪費。庫存也同樣可以定義，必要的庫存、不必要的庫存。不要的動作是浪費、不要的庫存也是浪費。價值是每一個有目的的活動中不可缺少的因素。

精益生產就是從定義客戶需求的價值開始的。我們需要了解客戶希望從我們這里得到什么東西，進而為客戶創造價值。所以我們在導人精益生產時，首先要對價值有正確的認識，才能定義客戶所希望的價值，進而讓這價值流動起來。

舉個簡單的例子，如果我們把工廠生產活動比作是歌曲，那價值流圖就是五線譜。在產品生產過程中，如加工廠用價值流圖表現出來是以下的過程“需求→設計→原材料→零件生產→總裝廠→發貨→客戶”，這個過程中可直接轉換為涉及的工藝“如沖壓→焊接→總裝單元”，也可以把這個過程用特定的圖標將這個過程繪制出來，如某道工序對應供應商還是信息控制還是客戶，同時，這個過程要有統一語言、從粗到細、從整體到局部。即價值流圖就是一種流程圖，由實實在在的過程而來。

精益生產流程對價值的定義是——庫存、成本、交期，而這個過程中過量生產是最浪費的，最根本原因是由于每一站都各自從生管接收一個總需求計劃，然后按自己的節奏安排生產。 同時，在經營生產管理中，通過價值流管理分析，不僅可以針對產品生產流程的問題，同時也可以針對經營業務流程的問題，這樣就形成了以價值流為中心的進行綜合績效的管理。以價值流為中心的績效管理的概念和方法將在公司創建一種不斷進取的企業文化，實行全員參與，消除無效勞動，爭取百分之百的產品優質，從而使公司不僅能繼續生存，而且能在市場競爭中擊敗對手。

總結一下：精益價值是企業經營管理追求的終極目標，價值就是讓增值活動在企業中流動起來；盡最大的努力減少停滯和等待的浪費過程。并且精益價值有自己的特征優勢，下一篇我們繼續講。以上就是今天分享精益價值的相關內容，如果你想了解企業精益管理行業內容或者對精益生產智慧車間有什么疑問，可以私信我，有問必答