企業管理運營決定導入精益生產的時候就該考慮如何落地精準實施了。很多企業管理層認為精益生產的導入應該是從管理入手，然后建立制度，一步步改善，全員參與；但是在精益行業人的眼中，一旦開始導入精益生產，就應該遵守一下6個步驟，小編介紹6個有效精準落地辦法，可供參考。

1、異常管理目視化

通過數據統計、異常記錄將現狀的問題暴露出來，這個階段需要建立推進小組，不斷的通過視頻方式、數據記錄等方式赤裸裸的暴露問題。

2、異常管理專項分類

針對異常進行分類，成立專項小組，按照精益工具方法，專項討論推進改善。這個階段側重于專項小組的成立，專項問題的解決。

3、異常管理預防化

解決異常，預測異常、預防異常，做到異常可控。這個階段重點培養異常處理人才，通過專業的技術手段積累形成SOP，實現快速消除異常。

4、異常管理日常化

通過持續地推行工作，留下的持續工作形成規則，轉變為日常管理工作。這個階段重點為將異常的處理通過日常工作的管理，做到預防異常，點檢異常。

5、異常管理可控制

這個階段側重于愿景規劃、方針管理、職責劃分、指標引導各項工作的開展。比如人均生產效率提升指標，實現人員數量的可控，產能的提高。

6、異常管理的突破性

需要按照項目規劃，啟動項目，建立示范點，推廣至示范區，最終全廠實施，實現由點到線，再到面的過程。這里需要注意的是集中力量、集中資源做出一個優質的改善區域，切記不要全面鋪開。示范的建立，復制示范，這樣的速度是精益最高效的落地套路。

以上就是6個步驟企業精準實施安燈異常管理辦法，如果你對精益生產、異常管理、安燈異常、設備管理等精益知識有疑問可以隨時與我討論。