精益是一種持續(xù)改善的文化，我們就不能僅僅把精益看成是生產(chǎn)系統(tǒng)的方面，必須延伸到企業(yè)的整個(gè)供應(yīng)鏈的環(huán)節(jié)，上升為戰(zhàn)略管理理念。不光是生產(chǎn)系統(tǒng)，財(cái)務(wù)、銷(xiāo)售、行政后勤都必須有精益的思想體系。現(xiàn)實(shí)當(dāng)中，很多人對(duì)精益的誤解，很多人總是從生產(chǎn)方面開(kāi)始著手，那我想請(qǐng)問(wèn)一下，生產(chǎn)做好了，效率提升了，銷(xiāo)售賣(mài)不出去，對(duì)企業(yè)來(lái)講是什么樣的情況，所以，一切不以企業(yè)經(jīng)營(yíng)為目的的活動(dòng)都是無(wú)效的。精益生產(chǎn)管理要求企業(yè)的各項(xiàng)活動(dòng)都必須運(yùn)用“精益思想”，運(yùn)用精益思想就必須進(jìn)行持續(xù)的改善。

什么是精益持續(xù)改善？

持續(xù)改善Kaizen方法最初是一個(gè)日本管理概念，指逐漸、連續(xù)地增加改善。是日本持續(xù)改進(jìn)之父今井正明在《改善—日本企業(yè)成功的關(guān)鍵》一書(shū)中提出的，Kaizen意味著改進(jìn)，涉及每一個(gè)人、每一環(huán)節(jié)的連續(xù)不斷的改進(jìn)：從最高的管理部門(mén)、管理人員到工人。“持續(xù)改善”的策略是日本管理部門(mén)中最重要的理念，是日本人競(jìng)爭(zhēng)成功的關(guān)鍵。 持續(xù)改善被作為系統(tǒng)層面的一部分來(lái)加以應(yīng)用并進(jìn)行改進(jìn)。通過(guò)流動(dòng)和拉式系統(tǒng)來(lái)改進(jìn)交貨時(shí)間、流程的靈活性和對(duì)顧客的響應(yīng)速度，改善活動(dòng)從頭到尾地改進(jìn)了公司的進(jìn)程。

什么是車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)改善？

持續(xù)改善在日語(yǔ)中是“現(xiàn)場(chǎng)事情真正發(fā)生的地方”的意思，它也是日本人日常生活中的常用詞。廣義上講，它就是“事件發(fā)生的地方” ；狹義上講，Genba就是指企業(yè)的“工作領(lǐng)域”或“工作位置”。

一個(gè)企業(yè)，如果能夠正確的認(rèn)識(shí)精益生產(chǎn)，同時(shí)能夠正確的進(jìn)行精益的推行和應(yīng)用，是可以取得很大的成就的，比如：庫(kù)存大幅降低，生產(chǎn)周期縮短，質(zhì)量提高，各種資源(能源、空間、材料、人力)等的使用效率提高，各種浪費(fèi)減少、生產(chǎn)成本下降，企業(yè)利潤(rùn)增加。同時(shí)，員工士氣、企業(yè)文化、領(lǐng)導(dǎo)力、生產(chǎn)技術(shù)都在實(shí)施中得到提升，最終增強(qiáng)了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。精益生產(chǎn)的具體的推行方式，必須根據(jù)企業(yè)的實(shí)際情況進(jìn)行，天底下沒(méi)有一種最好的管理方式，對(duì)于具體的企業(yè)來(lái)講，只有合適的沒(méi)有最好的。

一家企業(yè)精益生產(chǎn)管理是否能夠?qū)嵤┏晒ΓI(lǐng)導(dǎo)的作用是關(guān)鍵，決定要實(shí)施精益管理后，我們可以在精益生產(chǎn)管理實(shí)施的同時(shí)開(kāi)始完善上述的基礎(chǔ)體系，也可以在實(shí)施前先做一些變革，給員工一個(gè)良好的信號(hào)。因?yàn)榫嫔a(chǎn)管理并非幾個(gè)改善工具，而是涉及到研發(fā)、制造、銷(xiāo)售和物流以及供應(yīng)商和客戶(hù)的整個(gè)管理系統(tǒng)。建立一個(gè)良好的基礎(chǔ)是成功實(shí)施的保證。

以上就是精益持續(xù)改善和車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)管理的相關(guān)內(nèi)容，如果你對(duì)精益生產(chǎn)，精益持續(xù)改善還有什么問(wèn)題可以留言評(píng)論，有問(wèn)必答。