上次我們在精益知識問答中提到按需生產(chǎn)（jit）的概念；JIT準時化生產(chǎn)所提倡的思想實在有需求的情況下進行，這種方法會有效減少庫存，降低成本浪費情況，縮小企業(yè)現(xiàn)金流壓力，給企業(yè)生產(chǎn)管理流程解決許多問題，還能夠直接提高車間現(xiàn)場生產(chǎn)效率，那么，jit生產(chǎn)方式是如何實現(xiàn)的呢？一起和小編了解一下吧！

規(guī)劃車間現(xiàn)場生產(chǎn)流程

精益生產(chǎn)是在傳統(tǒng)的工業(yè)生產(chǎn)基礎(chǔ)之上改善車間管理流程，消除車間浪費情況，擴大至整個車間生產(chǎn)現(xiàn)場；而不單單只是個別生產(chǎn)線或者生產(chǎn)班組。

整改生產(chǎn)質(zhì)量和返工情況

把“出錯保護”(Poka-Yoke)的思想貫穿到整個生產(chǎn)過程，也就是說，從產(chǎn)品的設(shè)計開始，質(zhì)量問題就已經(jīng)考慮進去，保證每一種產(chǎn)品只能嚴格地按照正確的方式加工和安裝，從而避免生產(chǎn)流程中可能發(fā)生的錯誤。

消除車間現(xiàn)場流動現(xiàn)象

在傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝流程中，零件往往需要在幾個車間中搬來搬去，使得生產(chǎn)線路長，生產(chǎn)周期長，并且占用很多在制品庫存，導致生產(chǎn)成本很高。改變這種不合理的布局，把生產(chǎn)產(chǎn)品所要求的設(shè)備按照加工順序安排，并且做到盡可能的緊湊，這樣有利于縮短運輸路線，消除零件不必要的搬動，節(jié)約生產(chǎn)時間。

改善車間現(xiàn)場庫存

庫存會掩蓋許多生產(chǎn)中的問題，還會滋長工人的惰性，更糟糕的是要占用大量的資金。在精益企業(yè)里，庫存被認為是最大的浪費，必須消滅。在生產(chǎn)流程中，基本上只有一個生產(chǎn)件在各道工序之間流動，整個生產(chǎn)過程隨單件生產(chǎn)流程的進行而永遠保持流動。

持續(xù)改善精益生產(chǎn)活動

對生產(chǎn)流程予以持續(xù)的改善，還不足以實現(xiàn)精益化生產(chǎn)，還要進一步改善生產(chǎn)流程中的個別活動，以更好地配合改進過的生產(chǎn)流程。在沒有或很少庫存的情況下，生產(chǎn)過程的可靠性至關(guān)重要。要保證生產(chǎn)的連續(xù)性，必須通過減少生產(chǎn)準備時間，機器檢修、待料的停工時間和減少廢品的產(chǎn)生。