企業內外競爭需要持續性的，永無止境的，創新再創新，改善再改善。同時發現這幾年的工業變革，基于智能驅動，精益、IE、科技管理也在升級生段…，許多過去通過經驗的觀測、直覺式的判斷、薄弱數據的數學計算、期間統計的審查、單一參數的思考，在在都不能滿足智能未來的競爭需求。那么，成功實施精益數字化管理的企業在管理上有哪些優勢呢？今天小編就這個話題跟大家討論一下。

車間現場對內外的聯系性

數字化首先要連接的就是精益數字化管理系統，把所有生產管理數據可視化，能夠實現實時監控生產，提高生產效率和資產利用率。這樣企業就能夠實現生產流程的數字化，企業通過數據預測分析才能做出更明智的決策。 可視化的數據形式，讓不論是在企業內部還是外部臉上都有著強有力的溝通。

tpm設備管理智能化

能夠借助完善的精益設備管理系統獲取設備狀態信息、傳遞控制指令，以此實現科學決策、智能設計、合理排產，監控設備狀態，提升設備使用率，指導生產運行，讓自動化生產智能設備高效運轉。

車間現場生產實時化

生產過程及設備狀態必須受到嚴格的監控。當被加工的物料與生產過程中的設備信息實現精準映射的狀態下，便可以實現生產過程或產品質量的實時監控。當發現生產過程中出現設備、質量等問題時，便可以及時地通過人或者系統的手段進行及時的處理。

生產數據實時監測

從訂單到生產計劃，到產品設計數據，到完整的供 應鏈與生產過程，完整的數據將為生產質量的追溯提供必要的數據保證。信息化系統可以提供訂單、供應鏈與生產計劃的完整數據，工業物聯網實現了設備、產品與質量數據的采集與可視化。

數字化工廠的益處是顯而易見的，但是科學建立數字化工廠是一個長期、持續的過程，企業需要建立長期、持續建設的觀念。 以上就是成功實施精益數字化管理的企業在管理上的優勢相關內容，如果你對數字化管理、精益數字化轉型還有什么問題，可以給我留言評論，有問必答。