5s起源于日本，日本豐田企業(yè)將5s作為企業(yè)管理的基礎工作在進行；5s對于塑造企業(yè)形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度標準化以及車間現(xiàn)場持續(xù)改善發(fā)揮了極大的管理作用，被制作行業(yè)和企業(yè)管理行業(yè)深入認可和實施。國內(nèi)許多企業(yè)熱衷于口號、標語、文件的宣傳及短暫的活動，似乎相信在企業(yè)工廠多樹立一些諸如“員工十大守則”就能改變一個人，提升人的品質(zhì)。所以當有上級領導來檢查工作時臨時來一次全面的大掃除，做給別人看，俗稱“面子工程”。那么，精益5S管理可以處理企業(yè)運營的哪些管理困難呢？一起來看看吧！

5s管理基礎：

5s管理——整理

將工作場所內(nèi)的所有物品區(qū)分為必要和不必要的，將不必要的物品加以整理。

5s管理——整頓

把需要的物品以適當?shù)姆绞椒旁诤线m的位置，以便使用。

5s管理——清掃

清除工作場所內(nèi)的臟污，并防止臟污的發(fā)生，保持工作場所干凈亮麗。

5s管理——清潔

清潔就是將前面的3S（整理、整頓、清掃）實施的做法制度化、規(guī)范化，并貫徹執(zhí)行及維持。

5s管理——素養(yǎng)

在于培養(yǎng)具有良好的習慣，遵守規(guī)則的職工，營造團體精神。

5s管理是企業(yè)管理的基礎，看起來容易真正實施起來確有一定的困難，需要全體員工遵守5s管理的基礎工作，并且每一個人都可以“自主管理”，才算成功。

5s管理可以規(guī)范工作方式提高工作效率

通過5S管理基礎工作，可以產(chǎn)生良好的工作氣氛，每個員工的素質(zhì)修養(yǎng)都得以提升。每個員工都認真干好本職工作，工作效率自然都能提升起來。采購部門及時采購倉管部門及時發(fā)貨排單，生產(chǎn)部門不浪費時間，各個部門各司其職，這樣的工作狀態(tài)，工作效率怎么會下降呢？工作效率提高，生產(chǎn)效率自然也就提高了，作業(yè)周期大大縮短必然帶來了更高的利益。

5s管理可以保障安全生產(chǎn)

5S工作可以讓設備運轉(zhuǎn)得更加有效率，也減少了設備的損壞率。很多設備損壞不僅僅會影響工作效率與產(chǎn)品質(zhì)量，很多時候小小的設備隱患也會造成人員的傷亡。減少意外的產(chǎn)生，減少突發(fā)事件的發(fā)生，自然提高了員工與企業(yè)的安全性。在安全的環(huán)境下生產(chǎn)才是一切生產(chǎn)的基礎！

5s管理可以提高企業(yè)形象

前面的5s管理基礎工作完成之后，整齊、清爽的工作環(huán)境能夠讓員工的精神面貌煥然，有了精氣神的員工會將活力感染給每一個員工。自信的狀態(tài)就是企業(yè)需要的正面形象，企業(yè)想象提高以后，就會成為行業(yè)榜樣，樹立企業(yè)形象提高企業(yè)行業(yè)口碑。

5S管理不是什么高深莫測的東西，關鍵在于員工去執(zhí)行，并養(yǎng)成良好習慣。5S是一個長期的、持續(xù)改進的基礎工作，不是短期的工作，要達到保持管理水平，員工養(yǎng)成良好習慣，不是打掃衛(wèi)生就能解決的問題。