精益行業人是如何思考關于企業精益數字化成功轉型的？我們從精益大師蔣維豪講過的“以人為本 ，持續改善才是豐田的核心”，開始今天的文章。

精益管理的核心階段有3個：

一、讓員工有能力去面對和解決問題

二、讓員工愿意去面對和解決問題

三、讓員工持續愿意去面對和解決問題

精益行業中的人在去企業內部就應該做以上三件事， 持續引導、推進、實踐豐田核心思想。傳統行業精益管理是基于這類理念，生產任務應該更快更好更具效益的執行，讓員工作為企業的一份子參與持續改善。數字化精益是精益管理實現、規劃思維、信息數字化技術和分析問題能力的組合拳。

精益管理思維是數字化轉型不可或缺的，而自動化制造優勢數字供應圈的關鍵核心之一。下面分享幾個關鍵節點，一起來看一下：

1、精益數字化與數據鏈接

企業想要實現數字化轉型，首先就要實現數據的鏈接。既可以減少數據采集成本，還可以對數字化路徑和場景進行規劃；并且提出數據中所出現的問題整合。

2、精益數字化可視化

使用技術實現數據整合，根據企業需求進行可視化分析和問題展示。數據呈現方式為兩種，一種是歷史數據，另一種是當前數據，將業務類型分類，生成可視化報表。

3、精益數字化分析

通過精益分析可以把企業車間生產現場轉變為更快速、廣泛、高效的發現以及解決問題和現存問題，精益分析使用數據以及數字化軟件和硬件的配合，來簡化流程、優化解決問題。

4、企業數字化轉型

制造企業在實行精益到一定階段時候，需要借助企業行業或者人工智能企業，實現整體化數字轉型。實現數字化轉型不僅可以提高企業日常運營生產質量還可以降低成本、提高效率，發展新的持續空間。