首頁 > 隨著工業4.0數字化進程的不斷發展，我們可見的是：靈巧的機械手臂緩解了車間勞動力大軍的工作壓力，原本繁瑣的人工生產流程越來越智能化。我們看不見的是：整個行業的發展其實對核心的伺服動力系統提出了更為嚴苛的要求。
作為伺服系統的基礎，連接器技術的更新和突破勢在必行。針對此現象，TE Connectivity (TE) 研發出了針對伺服系統的連接器產品——動態（dynamic）現場接線型連接器系列。
以智慧物流產業對伺服系統的最新訴求舉個“栗子”
在現階段經濟增長緩慢，行業內企業間競爭加劇的情況下，智能物流系統的客戶對新一代伺服驅動器提出了更多的要求：
☆客戶的產品布置由統一大型概念轉化為小型分散式布置，伺服驅動器的裝配效率需要進一步提高；
☆因要懸掛在伺服軌道旁邊，所以體積要進一步縮小；
☆因為物流運輸系統在使用中一直出于啟停、運輸等狀態，有較高的振動特點，故對使用的伺服驅動器要求更強的抗震性，避免產品松動失效；
☆提高行業辨識度，擁有整齊、美觀、系列化的外觀。
新一代伺服驅動器無論對于工廠或智慧物流，都需要滿足現階段的特定需求。
看TE dynamic系列產品如何幫助客戶應對新增的需求
得益于TE 動態（dynamic）現場接線型連接器的諸多特點，它能夠在通用伺服領域中得到廣泛應用，能滿足客戶對多數應用場景的需求：
● 小而精，實現更多靈活性
dynamic X950和X970產品系列其小而精的特點能在智慧物流場景擁有更多靈活性。在智慧工廠領域，得益于更小的外形尺寸和中心鎖緊機構，可節省PCB板13%的寬度空間和15%的高度空間，使工廠內機器的工作更具效能。
而在以降低成本為核心的智慧物流領域，TE dynamic系列在空間節省方面也具有業內領先水平：相同位數，帶鎖寬度比普通連接器小5.1mm，差距比例最高可以達到26%。
● 免工具拔線設計，節時又高能
dynamic系列免工具拔線設計相較于傳統接線端子可以更快的實現現場接線，可節省高達90%的安裝時間，這對于臨時工作較多的物流行業具有極其重要的意義。
在智慧物流領域，多數器件的組裝都是現場進行，普通連接器的安裝需要30秒，TE dynamic現場接線型連接器只需3秒即可完成。憑借子母扣的設計，dynamic能在任意場景實現節約時間、提高效率；其免工具拔線設計的特點也使得現場作業變得無比輕松。
● 獨特設計結構，具備更強穩定性
TE dynamic 系列具有更強的穩定性，獨特的設計結構使其環境適應能力大大提升。在物流領域與工廠車間的動態工作環境里，dynamic連接器也能發揮出優質水平。
